潤滑油濾油機*破乳化脫水、脫氣系統(tǒng)，選用大溶積、增強型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術(shù)及大面積多層次油、水、氣分離技術(shù)，能高效迅速去除油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴，選用高品質(zhì)過慮正本和連接密封材料，耐腐蝕、耐高溫、機械強度好，滿足了過慮高粘度油需升溫較高的規(guī)定，擴張了其凈化油的種類范疇。

　　精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效的去除油中的機械雜質(zhì)，壓力保護裝置、液位控制系統(tǒng)，免去了操作失誤對機器設(shè)備的影響，全自動、手動式電加熱控溫裝置、全自動分離冷卻裝置，實際操作簡易、安全可靠，本機還可選用流量計和累時器，使消費者還可以對出油量和運作運作時間開展全自動計量。

　　一、操作步驟：

　　使用濾油機時如不能正確操作濾油機可能會導致濾油機使用壽命減少，為了使大家正確高效的操作濾油機我公司總結(jié)了濾油機的操作步驟，讓大家學習借鑒下。

　　1、連接好進出油管、油路，接通380V電源和接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。

　　2、先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3、打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油、過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。

　　4、如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥。

　　5、此時我們需要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙。

　　6、工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

　　二、潤滑油濾油機的保養(yǎng)方法講解：

　　濾油機是處理油的一種裝置，所以它上面會沾滿了很多油，或者是其他的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果長時間存在，對于這個機器是很有害處的，會讓凈油機過早地用壞了，所以清洗就變得至關(guān)重要了，建議使用濾油機的朋友們要經(jīng)常清洗粗過濾器和精過濾器，讓機器內(nèi)部保持干凈。在日常保養(yǎng)中應該注意以下幾點：

　　1、要經(jīng)常保持機器的清潔。

　　2、推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

　　3、在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。

　　4、上箱和后箱打開時，用力不要過大避免零件受損。

　　5、電機和支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。

　　三、可選模式：

　　1 根據(jù)用戶的需求可選配全自動PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。

　　2 根據(jù)用戶的需求，電器控制部分可選配防爆型。

　　3 設(shè)備油路部分可選用不銹鋼材質(zhì)。

　　4 潤滑油濾油機整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。